Los tanques criogénicos estan formados por nueve sistemas fundamentales (Figura detallada del tanque):

  1. Sistema de Llenado
  2. Sistema de Aumento de Presión
  3. Sistema Economizador
  4. Sistema de Seguridad
  5. Sistema de Medición de Nivel
  6. Sistema de Descarga de Líquido al Cliente
  7. Sistema de Venteo
  8. Sistema de Máximo Nivel
  9. Sistema de Vacío
  

 
Es el sistema por el cual se efectua el llenado del tanque, este llenado es posible efectuarlo por dos puntos: por el fondo, por encima o por ambos en conjunto. Este sistema esta compuesto por la conexión de llenado (Nº22) y las válvulas Nº 2 y Nº3.
Las válvulas serán usadas según sea el proceso elegido.

 
Los Tanques Criogénicos deben mantenerse a una presión a la de trabajo del cliente, es por ello que existe este sistema ya que permite elevar la presión del tanque cuando esta cae por debajo de lo graduado. El sistema esta compuesto por un vaporizador (Nº 21), un filtro (Nº 12), una vávula check (Nº 9), una válvula criogénica de compuerta (Nº 1) y un regulador (Nº 11).
 
Este sistema permite la salida de gas opor el tubo de líquido (aprovecha el gas de exceso en el tanque), lograndose esto por la mezcla de gas - líquido en la intersección de los tubos por efecto venturí. Además, ofrece otra ventaja, ya que no permite que el tanque alcance presiones superiores a las de trabajo.
El sistema economizador esta compuesto por el regulador economizador (Nº 10) la válvula check (Nº 23) y la válvula de compuerta (Nº 6)
 
 
Este sistema esta compuesto por un de alta presión y el otro de baja presión (vacío).
  • Sistema Alta Presión: la presión de trabajo del tanque es 15 BAR, si por cualquier causa la presión se eleva por encima de esta, se disparan DOS válvulas de seguridad calibradas a esta presión y aún para mayor seguridad si la presión sigue aumentando, alcanzando los 350 psig, se rompe un disco de ruptura, que permite el desahogo total del gas en el tanque.
    Este sistema está compuesto por dos vávulas de seguridad (Nº 7) y un disco de ruptura (Nº 24).
 
  • Sistema de Vacío: por cualquier causa una sobre - presión interna por pérdida de vacío, etc. existe una válvula de seguridad de 4'' que permite un desahogo total del tanque.
    Sistema compuesto por una válvula de ruptura (Nº 20).
 
 
Es el sistema que permite medir el volúmen de líquido existente en el tanque, efectuandose esto por un indicador de nivel diferencial calibrado en litros y los líquidos en el punto normal de ebullición. Este sistema esta compuesto por una válvula de distribución de cuatro vías (Nº 16) y un indicador de nivel (Nº 14) con un manómetro de presión (nº 13) que indica la presión interna del tanque.
 
 
Es el sitema que permite la salida de líquido al cliente, dependiendo de los requerimientos de este, será líquido o gas, se instalará un vaporizador (gas) de acuerdo a la capacidad requerida. Este sistema esta compuesto por una válvula de compuerta criogénica (Nº 4)
 
 
Este sistema es el que permite aliviar la presión del tanque en cualquier momento, hasta el punto de llevarla a 0 (cero) psig. Sistema compuesto por una válvula de compuerta criogénica (Nº 5).
 
 
Este sistema permite la visualización el llenado, cuando el tanque ha alcanzado su máximo nivel. Además, sirve de seguridad ya que se puede controlar el nivel, no sobrepasando la capacidad criogénica del tanque.
Sistema compuesto por una válvula de bola (Nº 17)
 
 
Este sistema permite medir y efectuar el vacío al tanque. Está compuesto por una válvula para hacer vacío (Nº 18) y una válvula para medición (Nº 14).