Nuevas formulas para el incremento de la producción, mejora en la calidad de los productos, disminución en los costos de producción son ofrecidas por Oxicar a la industria de la goma y el plástico con las siguientes aplicaciones:

1. Producción de neumáticos

Cambio de agua y/o vapor a nitrógeno

  • Aumento de la producción hasta en un 18 %
  • Disminución de costos hasta en un 18 %
  • Mejor calidad del producto.
  • Mayor vida del Bladder. 30%.
  • Menores costos de mantenimiento.
  • Mayor versatilidad de operaciones.
  • Menor corrosión de tuberías.
  • Mayor seguridad.

2. Desbarbado de gomas y/o plásticos con nitrógeno líquido.

Las piezas de goma o plástico después de su fabricación por medio de estampados en la prensa, quedan con un reborde (rebarba) que debe ser eliminado. Estos rebordes se forman por el exceso de material y pueden ser eliminados por métodos mecánicos o manuales que ocasionan los siguientes problemas:

  • Baja productividad.
  • Mala calidad del producto.
  • Alto costos por equipos y personal.

Mediante el uso de la desbarbadora con Nitrógeno líquido se logra optimizar este proceso. Las piezas son colocadas en un tambor giratorio, al cual se le inyecta nitrógeno liquido hasta alcanzar la temperatura de cristalización del producto. Posteriormente, por medio de la rotación del tambor y los golpes entre pieza y pieza, se desprende la rebarba quedando la pieza totalmente limpia. Este proceso dura aproximadamente 30 minutos.

Ventajas:

  • Aumento en la producción.
  • Mayor Productividad.
  • Versatilidad.
  • Reducción de trabajos manuales.

3. Producción de botellas plasticas-vidrios

En la producción de botellas y juguetes plásticos, el molde es soplado con aire hasta formar la figura deseada. La calidad del producto va a depender de varios factores como la temperatura, la humedad y el flujo. Mientras mejor se controle la temperatura mayor será la producción, los moldes se enfriaran rápidamente y se evitaran las parada innecesarias.

Para lograr esto, se añade nitrógeno líquido en la fase de moldeo, en virtud de que el nitrógeno tiene una temperatura de -196ºC a presión Atm y una capacidad calórica de 100 Kcal/Kgm y que un litro de N2 se puede convertir en 697 lts de gas

Ventajas:

  • Mayor rapidez en el soplado.
  • Menor humedad del sistema.
  • Mayor calidad de los productos.
  • Mayor enfriamiento del molde.

4. Criopulverización de gomas y plásticos (Crio-pul)

Debido a la baja temperatura del nitrógeno(-196 ºC) y su gran capacidad de absorción de calor(100 Kcal/Kg), el proceso de molienda convencional de plásticos y gomas se pueden realizar con nitrógeno líquido.

En los procesos convencionales la temperatura aumenta como consecuencia del mismo proceso; esto hace que los materiales se licúen y se adhieran a las paredes del molino, paralizando la operación. Este inconveniente se elimina añadiendo nitrógeno líquido para controlar la temperatura del sistema.

Ventajas:

  • Mayor producción.
  • Mayor calidad.
  • Elimina las explosiones.
  • Menor consumo de energía
  • Grano mas fino.




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