Blanketing

Consiste en mantener una atmósfera inerte por encima de un producto almacenado con el fin de protegerlo de oxidaciones, combustiones y/o explosiones. Esto se logra con el sistema de inyección continua de nitrógeno.

Dependiendo de el tipo de producto almacenado, capacidad de almacenamiento, temperatura de evaporación, límites de inflamabilidad, se puede realizar el cálculo de los equipos necesarios y los consumos de nitrógenos requeridos para el Blanketing.

Inertización y purgas

Consiste en la inyección de nitrógeno hasta lograr bajar el límite peligroso o no deseado de una atmósfera contaminante para el producto. Esto con el fin de poder realizar cualquier operación al equipo o tubería. Ej. Soldaduras, cortes, pruebas de hermeticidad.

En función de la tubería o equipo, el % contaminante, tiempo, etc. Se calcula el flujo y presión requeridos de nitrógeno hasta lograr que la operación sea segura.

Recuperación de solventes

Los principales problemas en la recuperación de sustancias orgánicas volátiles son:

• Temperaturas de condensación muy bajas
• Variaciones de las temperaturas por cambios de procesos
• Mantenimiento por periodos largos de estas temperaturas

Oxicar ha desarrollado una tecnología para la recuperación de solventes y/o condensación de los compuestos orgánicos con nitrógeno líquido. Esta tecnología garantiza una recuperación de hasta 99%. Como ejemplo podemos mencionar el isobutano, vapores de gasolina, acetona, cloruro de metileno, etc. Se puede utilizar el nitrógeno líquido inclusive para el transporte de solventes peligrosos con riesgo de explosión.

Criopulverización (Crio-pul)

Existen muchos problemas con la molienda tradicional de productos químicos tales como resina, azufre, gomas, etc.

• Finura del grano no deseada
• Calentamiento del material llegándose a licuar
• Peligro de explosiones
• Alto consumo de energía
• Paradas por limpieza de los molinos

Este problema se elimina con la utilización de nitrógeno líquido.

Ventajas

• Aumento de la producción
• Reducción del consumo de energía
• Evita explosiones
• Mayor calidad de producto
• Eliminación de desechos por oxidación y sobrecalentamiento

Enfriamiento de reactores

El nitrógeno es gas inerte y a presión atmosférica posee una temperatura de -196ºC, y una capacidad calórica de 100 Kcal/Kgm. Estas dos característica dan al nitrógeno la capacidad de eliminar calor y bajar las temperaturas en los procesos donde se requiere tener un control de la temperatura. Este procedimiento es aplicable a los reactores de la industria química y farmacéutica

Ventajas

• Seguridad de operación.
• Aumento de producción
• Mayor versatilidad

• Trasegar líquidos de un recipiente a otro
• Recuperación de pozos con inyección de Nitrógeno
• Producción de azufre con oxígeno
• Calcinación de coque
• Purga de embarcaciones
• Pruebas de hermeticidad